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连接方式 涂层复合管的连接方法和要求如下: (1)先在涂塑钢管两端焊接法兰,法兰应焊接牢固,再经聚乙烯涂敷。安装时,在涂层复合管的两法兰间加装密封垫,用螺栓压紧即可。 (2)为确保管道不会在压力作用或水锤作用产生轴向窜动,应对其进行固定,如用支墩、托架、吊架等。固定时应考虑管道在压力作用下的摆动和挠曲等现象发生时不至于移位。垂直安装的管道,两固定点间之间的间距应不大于2m。横向安装时,两固定点之间的间距为:涂层复合管公称外径小于76mm时,应不大于750mm;涂层复合管公称外径不小于76mm时,应不大于1100mm。 (3)当用水泥或砖砌支墩等方法固定时,管道可砌在支墩中。当采用支架、托架、吊架固定时,需要在管材或管件在设置U形或其他类型管卡。由于管材表面光滑,为了防止管卡滑动,管材表面与管卡间要放置橡胶垫,并用螺丝将管卡上紧,防止其滑动,然后再将管卡通过螺栓等与支墩、托架、支架等连接牢固。 (4)也可根据用户图纸安装,不能提供施工图纸时,可派人去现场测量,为用户设计和制作专用管道连接件与矿用管材连接或通过快速管卡与无缝钢管连接。 (5)管道安装时必须保持管材上的警示线面向外侧,形成一条线,以示安全警示



消防涂塑钢管高温试验 管段试件长度为(100±10) mm,将试件放置在恒温箱中,升温至(300±5) ℃,并恒温1 h,然后取出自然冷至常温。试验后,取出试件并检查内涂层(允许外观颜色变深、发暗现象),试验结果应符合5.11的规定。 低温试验 管段试件尺寸长度为(100±10) mm,将试件放置在低温箱中,降温至(-30±2) ℃,并恒温1 h,然后取出放置在温度为(20±5) ℃的环境下(4~7) h。试验周期结束后,取出试件检查其内涂层,并按6.4的规定进行附着力试验,试验结果应符合5.12的规定。 压力循环试验 管段试件长度为(500±50) mm,使用适当的措施堵住管道进出口,并与水压供给系统相连接,充水排除空气,然后进行3000次从(0.4±0.1) MPa至 MPa的交变水压试验,每次试验的周期不大于2 s。试验后检查内涂层,并按6.4的规定进行附着力试验,试验结果应符合5.13的规定。 温度循环试验 管段试件长度为(500±50) mm,将试件按下列顺序在每个温度条件下放置24 h: (50±2)℃; (-10±2)℃; (50±2)℃; (-10±2)℃; (50±2)℃; (-10±2)℃。 试验后试件放置在温度为(20±5) ℃的环境中24 h,检查内涂层情况,并按6.4的规定进行附着力试验,试验结果应符合5.14的规定。 温水老化试验 管段试件尺寸长度约为100 mm,管段两端裸露处应进行相应的防腐处理,将管段放置在(70±2) ℃的蒸馏水中浸泡30 d,试验后取出自然冷却至常温,检查试件内涂层,试验结果应符合5.15的规定




使用温度给水涂塑钢管 0~110度长期使用。 涂层壁厚 100微米~500微米之间,通常为350微米。 产品特性 1.卫生无毒、不积垢,不滋生微生物、保证流体品质 2.耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀,耐阴极剥离 3.安装工艺成熟、方便快捷、与普通镀锌管连接雷同 4.耐候性好,适用沙漠、盐碱等苛刻环境 5.管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长执行标准 1)、产品标准 《给水涂塑复合钢管》CJ/T120-2008 《自动喷水喷水灭火系统 第20部分:涂覆钢管》GB/T 5135.20--2010 《建筑给水涂塑复合管管道工程技术规程》CECS125:2001 《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T 17219-1998 2)、工程标准 《建筑给水排水设计规范》 GB 50015-2003 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002




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施工、安装要点编辑 播报 1、应按《建筑给水涂塑复合管管道工程技术规程》CECS125:2001执行。 2、涂塑钢管应选用下列施工机具: (1)切割应采用金属锯切割; (2)压槽应采用专用滚槽机; (3)弯管应采用弯管机冷弯; (4)套丝应采用电动套丝机进行管螺纹加工; (5)涂塑钢管端口去毛刺和加工园角应采用锉刀加工; (6)涂敷高强度无机溶剂液体环氧树脂涂料应采用小毛刷或小牙刷。 3、涂塑钢管施工程序应符合下列要求: (1)涂塑钢管不宜埋设于钢筋混凝土结构层中; (2)涂塑钢管管道安装中禁止进行焊接; (3)涂塑钢管管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口径,管口应及时封堵; (4)涂塑钢管在运输、装卸及工地施工中,严禁抛摔和剧烈撞击; (5)涂塑钢管安装时,管径不大于DN50时可用弯管机冷弯,但其弯曲曲率半径不得小于8倍管径,弯曲角度不得大于10°



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